油圧式レンガ製造機のメンテナンスは、生産設備の日常点検項目表、および液体圧縮レンガ製造機の定期給油・メンテナンス記録簿に記載されている時間と内容に従って実施する必要があります。その他のメンテナンス作業は必要に応じて実施し、作業者自身が習得する必要があります。油圧式レンガ製造機の全体清掃：粉末押出フレーム、グリル、摺動板、および金型接触テーブル部分は特に清掃する必要があります。メインピストンの防塵リングの状態を確認してください。防塵リングは、ラム摺動スリーブを保護する役割を果たします。ラム摺動スリーブに給油してください（付属のグリースガンを使用し、手動で給油するか、付属の給油口から給油してください）。排出機構の点検：オイル漏れやネジの緩みがないか確認してください。すべてのナットとボルトがしっかりと締まっていることを確認してください。オイル濾過サイクル：最初の500時間後、その後は1000時間ごとに実施してください。配電盤内部の清掃：適切な吸引装置を使用してすべての異物を吸引し、電子部品と電気部品を清掃してください（エアブローは使用しないでください）。また、エーテルを使用して接触器を清掃してください。

フィルターエレメントの交換：フィルターエレメントが詰まっている場合、SP1、SP4、SP5が故障通知を表示します。このとき、油圧レンガ製造機の通知されたすべてのコンポーネントを交換する必要があります。フィルターエレメントを交換するたびに、フィルターハウジングを徹底的に清掃し、フィルター79を交換する場合は、フィルター49（ポンプ58によって汲み上げられたオイルタンク内）も交換します。フィルターハウジングを開くたびに、シールを確認してください。漏れの確認：ロジックエレメントとバルブシートのオイル漏れを確認し、オイル漏れ回収装置のオイルレベルを確認します。可変オイル移送ポンプの確認：シールの摩耗を確認します。